In het algemeen, kogellagers minder onderhoud vereisen in vergelijking met andere soorten lagers. Dit komt omdat kogellagers de volgende kenmerken hebben:
Vereisten voor lage smering: kogellagers vereisen meestal slechts een kleine hoeveelheid smeermiddel om normaal te werken, terwijl glijdende lagers mogelijk frequentere smering of zelfs oliegroeven en pompen vereisen om de smering te behouden.
Stabiliteit met hoge snelheid: kogellagers zijn meestal stabieler tijdens hoge snelheidsbewerking omdat de warmte die wordt gegenereerd door rollende wrijving minder is en het wrijvingsverlies ook kleiner is. Dit betekent dat kogellagers tijdens de hoge snelheid minder vatbaar zijn voor oververhitting en slijtage, waardoor de onderhoudsvereisten worden verminderd.
Sterk anti -vervuilingsvermogen: het ontwerp van kogellagers heeft meestal goede afdichtings- en beschermende apparaten, die stof, vuil en andere verontreinigende stoffen effectief kunnen voorkomen dat het binnenkant van het lager binnenkomt, waardoor de noodzaak van reiniging en onderhoud wordt verminderd.
Goede corrosieweerstand: voor kogellagers gemaakt van speciale materialen, zoals roestvrijstalen kogellagers, is hun corrosieweerstand goed en kunnen ze lang stabiel werken in harde omgevingen, waardoor onderhoudsvereisten worden verminderd.
Hoewel kogellagers meestal minder onderhoud vereisen, vereisen ze nog steeds regelmatig inspectie en onderhoud om hun normale werking te garanderen. Het is bijvoorbeeld noodzakelijk om regelmatig de smering van lagers te controleren, smeermiddelen toe te voegen of smeervet tijdig te vervangen; Controleer of de afdichtings- en beschermende apparaten van de lagers intact zijn; En rein de lagers en hun omliggende omgeving regelmatig om te voorkomen dat verontreinigende stoffen het binnenland van de lagers binnenkomen. Regelmatig inspectie en onderhoud kunnen de levensduur van kogellagers verlengen en hun goede werkconditie behouden.